Sebagai salah satu komponen penting dalam industri kaca, kemurnian elektroda molibdenum tidak hanya mempengaruhi masa pakainya sendiri, tetapi juga secara langsung mempengaruhi kualitas kaca yang dihasilkan, terutama tercermin dalam pengotor yang akan menyebabkan penurunan konduktivitas kaca. elektroda, meningkatkan konsumsi energi listrik elektroda, dan kemudian mempersingkat masa pakai produk; C, N, 0 dan elemen lain dalam elektroda akan membuat gelembung cairan gelas; Unsur logam seperti kaca warna Ti, Cu, dan Cd. Oleh karena itu, persiapan elektroda molibdenum dengan kemurnian tinggi sangat penting untuk industri kaca.
Invensi ini berhubungan dengan metode produksi elektroda molibdenum kemurnian tinggi dengan kandungan C dan 0 rendah, dan langkah-langkah spesifiknya adalah sebagai berikut:
(1) Serbuk molibdenum dengan ukuran partikel 2.5um ~ 4.oum dan kandungan massa oksigen 400ppm ~ 600ppm ditekan ke dalam billet molibdenum, dan kemudian billet molibdenum ditempatkan dalam tungku sintering resistansi untuk pra-sintering dalam kondisi vakum atau hidrogen sebagai atmosfer pelindung. Proses pra-sintering adalah sebagai berikut: Pertama dari suhu kamar melalui 4 jam hingga 6 jam pemanasan pra-sintering hingga 1200 derajat, insulasi 2 jam, dan kemudian dari 1200 derajat melalui LH-2h pemanasan pra-sintering hingga 1350 derajat, 2 jam ~ isolasi 4 jam;
(2) Billet molibdenum pra-sinter pada langkah (1) ditempatkan dalam tungku induksi frekuensi menengah, dan disinter di bawah kondisi hidrogen sebagai atmosfer pelindung untuk mendapatkan elektroda molibdenum dengan kemurnian kualitas lebih dari 99,99 persen. Proses sintering adalah sebagai berikut: Pertama dari suhu kamar melalui 1 jam ~ 2 jam pemanasan sintering hingga 1500 derajat, pelestarian panas 1 jam ~ 2 jam, kemudian dari 1500 derajat hingga 1 jam ~ 2 jam pemanasan sintering hingga 1750 derajat, pelestarian panas 2 jam ~ 4 jam, dan kemudian dari 1750 derajat melalui 1 jam ~ 2 jam pemanasan sintering hingga 1800 derajat ~ 1950 derajat, pelestarian panas 4 jam ~ 6 jam.
Keuntungan dari metode produksi ini meliputi: operasi sederhana, biaya produksi rendah, efisiensi produksi tinggi, kehilangan logam kecil, hasil komprehensif tinggi, dan dapat dengan mudah dan cepat menghasilkan elektroda molibdenum kemurnian tinggi dengan spesifikasi berbeda; Produk yang disiapkan memiliki butiran halus dan seragam, lebih sedikit cacat, diameter fleksibel dan dapat disesuaikan, serta berbagai ukuran besar.
